中国机械设计大典：第5卷 机械控制系统设计

3 (p1): 第42篇 液压传动与控制
3 (p1-2): 第1章 概述
3 (p1-3): 1 液压传动装置的工作原理及组成
3 (p1-4): 2 液压传动的优缺点
3 (p1-5): 2．1 液压传动的主要优点
3 (p1-6): 2．2 液压传动的主要缺点
4 (p1-7): 3 液压与气动常用标准
4 (p1-8): 3．1 液压气动图形符号
20 (p1-9): 3．2 液压气动系统及元件公称压力系列
20 (p1-10): 3．3 液压泵和马达公称排量系列
20 (p1-11): 3．4 液压气动系统及元件 缸内径与活塞杆外径
21 (p1-12): 3．6 液压气动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列
21 (p1-13): 3．5 液压气动系统及元件 缸活塞行程系列
22 (p1-14): 3．7 液压气动系统用硬管外径和软管内径
22 (p1-15): 3．8 液压隔离式蓄能器压力和容积范围
22 (p1-16): 3．9 液压泵和马达 安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记（二孔和四孔法兰和轴伸）
27 (p1-17): 3．10 液压泵和马达 安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记多边形法兰（包括圆形法兰）
30 (p1-18): 3．11 四油口板式液压方向控制阀安装面
33 (p1-19): 3．12 液压泵站油箱公称容量系列
33 (p1-20): 3．13 二通插装式液压阀安装连接尺寸
35 (p1-21): 3．14 液压元件螺纹连接 油口型式和尺寸
36 (p1-22): 3．15 气动元件——气口连接螺纹型式
36 (p1-23): 3．16 五气口气动方向控制阀——安装面
38 (p1-24): 3．17 板式液压流量控制阀——安装面
43 (p1-25): 1．2 压缩系数和体积弹性模量
43 (p1-26): 1．1 密度
43 (p1-27): 第2章 工作介质
43 (p1-28): 1 工作介质的主要理化性能
44 (p1-29): 1．3 油中混气与有效体积弹性模量
44 (p1-30): 1．4 汽化压力
45 (p1-31): 1．5 黏度
48 (p1-32): 1．6 闪点与燃点
48 (p1-33): 1．7 倾点
48 (p1-34): 1．8 中和值（又称酸值）
48 (p1-35): 1．9 腐蚀性
49 (p1-36): 2 液压系统对工作介质的要求
51 (p1-37): 3 工作介质分类
51 (p1-38): 3．1 按品种分类
52 (p1-39): 3．2 按黏度分类
53 (p1-40): 3．3 液压油代号及名称
53 (p1-41): 4 工作介质的主要品种及技术性能
53 (p1-42): 4．1 液压油的主要品种及技术性能
65 (p1-43): 4．2 难燃液的主要品种及技术性能
70 (p1-44): 4．3 水及与环境相容的工作介质
72 (p1-45): 4．4 我国专用液压油液
76 (p1-46): 5 工作介质的选用
76 (p1-47): 5．1 正确选用需要考虑的主要因素
77 (p1-48): 5．2 液压油的选用
84 (p1-49): 5．3 难燃液压液的选用
86 (p1-50): 6．1 液压设备的故障与液压液的关系
86 (p1-51): 6 工作介质的合理使用和维护
87 (p1-52): 6．2 合理使用的要点
88 (p1-53): 6．3 矿物油型液压油的更换
90 (p1-54): 6．4 难燃液压液的维护及监测
92 (p1-55): 第3章 液压泵与液压马达
92 (p1-56): 1 液压泵与液压马达的分类
93 (p1-57): 2 液压泵与液压马达的性能参数及计算公式
93 (p1-58): 2．1 液压泵的性能参数及计算公式
94 (p1-59): 2．2 液压马达的性能参数及计算公式
95 (p1-60): 2．3 常用液压泵和液压马达的技术性能参数
96 (p1-61): 3 液压泵与液压马达的典型结构、工作原理及产品
96 (p1-62): 3．1 齿轮泵与齿轮马达
121 (p1-63): 3．2 螺杆泵和马达
127 (p1-64): 3．3 双作用叶片泵和马达
148 (p1-65): 3．4 单作用叶片泵
153 (p1-66): 3．5 轴向柱塞泵和马达
173 (p1-67): 3．6 径向柱塞泵和马达
192 (p1-68): 4液压泵和马达的选用原则和使用须知
192 (p1-69): 4．1 液压泵和马达的选用原则
193 (p1-70): 4．2 液压泵和马达的使用须知
196 (p1-71): 第4章 液压缸
196 (p1-72): 1 液压缸的分类
198…