电机工程手册 第6篇 电工产品环境技术 试用本

1 (p0-1): 编辑说明
1 (p0-2): 第1章 概述
1 (p0-3): 1 产品的环境条件
1 (p0-4): 2 产品的环境防护
1 (p0-5): 3 产品的环境试验
1 (p0-6): 目录
2 (p0-7): 第2章 环境条件
2 (p0-8): 1 环境分类
2 (p0-9): 1.1 环境因素的分类
2 (p0-10): 1.2 环境因素的分级
2 (p0-11): 2 环境因素
2 (p0-12): 2.1 温度
4 (p0-13): 2.3 大气压力
4 (p0-14): 2.4 太阳辐射
4 (p0-15): 2.2 湿度
5 (p0-16): 2.5 雨
5 (p0-17): 2.6 风
6 (p0-18): 2.7 冰雪
7 (p0-19): 2.8 灰尘与砂尘
7 (p0-20): 2.9 盐雾
7 (p0-21): 2.10 大气污秽
8 (p0-22): 2.11 腐蚀性气体
8 (p0-23): 2.12 爆炸性混合物
11 (p0-24): 2.13 核辐射
11 (p0-25): 2.14 霉菌
12 (p0-26): 2.15 昆虫及其他有害动物
12 (p0-27): 2.16 振动和冲击
13 (p0-28): 2.17 地震
14 (p0-29): 2.18 噪声
15 (p0-30): 2.19 电磁干扰
17 (p0-31): 2.21 臭氧
17 (p0-32): 2.20 雷电
18 (p0-33): 3 产品环境条件
18 (p0-34): 3.1 制定步骤
18 (p0-35): 3.2 产品使用环境条件
23 (p0-36): 3.3 产品贮存和运输环境条件
24 (p0-37): 第3章 防护技术
24 (p0-38): 1 特殊环境对电工产品的防护要求
24 (p0-39): 2 绝缘防护
24 (p0-40): 2.1 绝缘材料的选用
28 (p0-41): 2.2 工艺要求
28 (p0-42): 2.3 防霉处理
28 (p0-43): 3 金属防护
28 (p0-44): 3.1 金属的耐蚀性能和防护要求
30 (p0-45): 3.2 金属接触偶的选择
30 (p0-46): 3.3 电镀层的选择
32 (p0-47): 3.4 涂漆层的选择
35 (p0-48): 3.5 防锈油脂
36 (p0-49): 4 结构防护
36 (p0-50): 4.1 外壳防护
37 (p0-51): 4.2 密封材料
39 (p0-52): 4.3 密封结构的一些技术要求
40 (p0-53): 5 防爆措施
41 (p0-54): 5.1 防爆电工产品的类型及防爆措施的原理
41 (p0-55): 5.2 各类防爆产品的通用要求
44 (p0-56): 5.3 隔爆型的防爆要求
48 (p0-57): 5.4 防爆安全型、防爆通风或充气型及防爆充油型的防爆要求
48 (p0-58): 5.5 安全火花型的防爆要求
51 (p0-59): 5.6 防爆产品的选型与使用
51 (p0-60): 6 其他专用防护措施
51 (p0-61): 6.1 对太阳辐射的防护措施
52 (p0-62): 6.2 对高原环境的防护措施
53 (p0-63): 6.4 对噪声的控制措施
53 (p0-64): 6.3 对振动、冲击的防护措施
54 (p0-65): 6.5 对电磁干扰的抑制措施
55 (p0-66): 6.6 对地震的防护措施
55 (p0-67): 6.7 对核辐射的防护措施
56 (p0-68): 6.8 贮存与运输的防护措施
56 (p0-69): 第4章 环境试验
56 (p0-70): 1 总则
56 (p0-71): 1.1 环境试验的一般程序
57 (p0-72): 1.2 对样品的要求
57 (p0-73): 1.3 测试用大气条件
57 (p0-74): 1.4 环境试验考核指标的确定原则
57 (p0-75): 2 自然暴露试验
57 (p0-76): 2.1 目的
57 (p0-77): 2.2 自然暴露场的建立
58 (p0-78): 3.3 样品的检测
58 (p0-79): 4.1 说明
58 (p0-80): 4 人工模拟试验
58 (p0-81): 3.1 目的
58 (p0-82): 3.2 试验条件的确定
58 (p0-83): 3 现场运行试验
58 (p0-84): 2.3 试验要点
60 (p0-85): 4.2 寒冷（低温）试验
60 (p0-86): 4.3 干热（高温）试验
61 (p0-87): 4.4 温变试验
61 (p0-88): 4.5 湿热试验
62 (p0-89): 4.6 高原低气压试验
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